旋轉制粒機與物料接觸部分均采用不銹鋼制造，外型美觀，結構合理，制粒成型率高，顆粒美觀，自動出料，避免人工出料造成的顆粒破損，并適合流水作業(yè)。
旋轉制粒機使用范圍：
制粒機是一種用旋轉滾筒的搖擺作用，通過鐵絲篩子可以將潮濕的粉末原料研成顆粒，亦可廣泛的用作粉碎已成了塊子而成為現(xiàn)成的顆粒之用。2、在化學藥品方面用作濕合的粉末研成顆粒，烘干后供壓制片劑，又可以粉碎在儲藏期間而凝結成塊的或在化學加工過程中所結塊的塊子，在食品工業(yè)上用作處理糖果及糖混合物和麥芽牛乳等品，在其他工業(yè)上如陶瓷、塑料等混合料成為成型顆粒。3、它不適用于半固體、流體、漿狀或磨損之用。
旋轉制粒機原理：
使其兩端與模盤內(nèi)、外圈線速一致，不出現(xiàn)輪與模的錯位摩擦，減少了阻力，降低了動能損耗，延長了模具的使用壽命，這是與同類壓縮成型設備的重大區(qū)別。它采用螺桿中心調(diào)壓機構，模具間隙隨大隨小，適用不同物料，保證壓制效果。它的壓輪采用體大槽寬，承壓耐磨，壓輪采用多個均布，運轉平穩(wěn)，同時增加了壓制區(qū)，提高了生產(chǎn)效率。木屑、秸稈壓縮成型需要很大的壓力，在同類制粒、壓塊、制棒設備中，壓輪部件是整個設備的中心部件�！板F輪平�！彼哂械目扇我饧哟髩狠唭�(yōu)勢是其它設備不可論比的，如環(huán)模型制粒機因受環(huán)模模具直徑限制，壓輪不能增大，導致壓輪軸承室變小，裝配的軸承沒有較強的承受壓力能力，軸承損壞導致設備三停兩休的弊端。該機型壓縮成型多樣化，圓棒、方塊、顆粒只要調(diào)換一下模具都可以做，適應不同物料壓縮成型，達到最佳效益。其制粒室設有觀察門，隨時檢查便于保養(yǎng)、維修。 我公司開發(fā)的簡易高效的粉末一維混合機結構簡單，易于清潔。它是一種符合“GMP”要求的粉末混合設備。 一維混合機的用途和功能 *該機廣泛用于制藥、化工、食品、染料、飼料、化肥、農(nóng)藥等行業(yè)的粉末和顆粒混合。 *結構二維運動混合機主要由料筒、上機架(搖床)、下機架、轉動機構、擺動機構和電氣裝置組成。轉動機構選用擺線針輪減速機，位于上機架內(nèi)。工作時，減速機通過鏈輪、鏈條帶動主動軸，再通過驅動輪使料筒旋轉。擺動機構位于下機架內(nèi)，選用蝸輪蝸桿減速機或者擺線針輪減速機。工作時，電動機通過皮帶輪或鏈輪傳動給減速機，然后再粉體混合機是無重力雙軸槳葉混合機有強烈、高效的特點，混合時間短，設計混合時間1~3分鐘，1:1000投放比例均勻度大于95%；臥式筒體內(nèi)兩根攪拌軸等速反向旋轉，軸上特殊角度布置的槳葉確保物料徑向、環(huán)向、軸向三向拋灑運動，形成復合循環(huán)，在極短的時間內(nèi)達到均勻混合。 機械混合指物料通過機械強制作用達到最 三維混合機工作原理與傳統(tǒng)的回轉式混合機不盡相同，它在立方體三維空間上作獨特的平移、轉動、搖滾運動、使物料在混合筒內(nèi)處于“旋轉流動-平移-顛倒落體”等復雜的運動狀態(tài)，即所謂的TURBULA狀態(tài)；產(chǎn)生一股交替脈沖，連續(xù)不斷地推動物料，運動產(chǎn)生的湍動則有變化的能量梯度，從而使被混合的物料中各質(zhì)點 廣泛應用于各行業(yè)固體粉末的一維混合機，混合均勻性高，物料容器可移動，便于物料的裝載、混合、卸料和清洗。它易于與上游和下游工藝相結合，解決了多物料輸送引起的交叉污染和粉塵問題。本機可配備各種物料容器，以滿足大批量、多品種的混合要求。 一維混合機是一種新型的
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